淺析膠輥的選擇

　　膠分天然橡膠和合成橡膠兩大類，合成橡膠種類繁多，優(yōu)劣互見，因此橡膠材質(zhì)選擇極度困難，但可依下列因素慎重選擇。
　　1.耐藥品性---為滿足耐油,耐溶濟,耐藥品性,在合成橡膠中比較選擇,如印刷滾輪須耐溶濟,耐油性,耐酸感性等.
　　2.物理性---橡膠彈性、屈曲性、沖擊性、磨損等物理性能影響橡膠滾輪的使用壽命及產(chǎn)品品質(zhì),必須慎重選擇,如塑膠膜業(yè)的橡膠滾輪須富彈性及耐磨損性.
　　3.經(jīng)濟性---橡膠滾輪因不同材質(zhì)選擇價格變動非常之大,因此價值與壽命應(yīng)時時衡量比較,如普通耐熱150度滾輪須采用高價的橡膠.
　　4.耐熱性---高溫使用易使橡膠老化,除鐵心設(shè)計須考慮冷卻系統(tǒng)外,橡膠材質(zhì)尤須慎重選擇,如塑膠工業(yè)用,制紙工業(yè)用,不但要考慮耐磨損性更要考慮耐熱性及散熱性.
　　硅膠輥的選擇:(有固體硅膠輥和液體硅膠輥之分)
　　1.有很高的耐磨耗性，可耐深紋花輥之花紋而不磨損，比PU膠輥耐磨，
　　2.耐高溫性優(yōu),最高使用溫度可達250度以上,
　　3.有很好的離型性與抗粘性,可使用于高粘之塑料..
　　4.導熱性佳,.
　　5.抗靜電性優(yōu),可生產(chǎn)超薄塑料薄膜而不粘輥.
　　6.加砂之膠輥啞度均勻,可生產(chǎn)啞度要求較高之液體硅膠輥.
　　以上幾點液體硅膠輥占優(yōu),最主要的優(yōu)勢就是液體硅膠輥表面無接縫、無條紋、光滑、平整.熱膨脹系數(shù)小,生產(chǎn)速度快,劣勢1.產(chǎn)品價格高于固體硅膠輥.2.抗撕裂性能差)
　　要想用膠輥代替或生產(chǎn)一般不能吹塑之薄膜,(高亮度透明薄膜或一面有花紋一面鏡面的產(chǎn)品)則必選擇奈米二氧化硅補強鏡面液體硅膠輥，此產(chǎn)品目前已用于生產(chǎn)透明光澤PEVA,EVA或PU薄膜制品.